22.
Год
гордости
Благодаря нашей команде OMEKС,имеющей 20-летний опыт работы в области экструдирования алюминиевых профилей, мы стали для наших партнеров-заказчиков неотьемлемой составляющей качественного производства. Мы стремимся к высокому качеству продукции, увеличивая уровень удовлетворения требования наших заказчиков. ОМЕКС с гордостью осознает ответсвенность и успешно справляется с возложенными задачами.
Основываясь на наш многолетний опыт в производстве экструзионной матрицы алюминиевого профиля, наша команда стремиться к совершенствованию, чтобы предоставлять более качественные услуги клиентам в производстве алюминиевого профиля, в строительных и автомобильных отраслях. Нашим приоритетом является, стать сектором при переходе от обычного к инновационному, адаптируясь на мировую технологию.
Этапы производства
ПРОГРАММА CAD – CAM
Как производители матриц для экструзии, мы следим за технологическими разработками, которые растут на протяжении многих лет. Благодаря растущим возможностям технологии, мы продолжаем совершенствовать наши методы производства, производительность, качество и сервис услуг.
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ (CNC)
Разработанные специалистами команды OMEKC, программы СAD-САМ передаются в обрабатывающий Центр, после чего точно и быстро происходит процесс обработки. Операторы, консультируясь с программистами, сомместно завершают процесс обработки, в результате чего получается необходимая матрица, с абсолютной точностью размеров, указанных в заказе.
ТЕРМООБРАБОТКА
Термообработка стали производится в лучших производственных печах нашей страны, в результате чего предоставляется сертификат качества обработки стали. После термообработки на своем производстве, еще раз производится контроль твердости стали, в результате, чего твердость стали должна быть в пределах от 47-49 HR.
ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА
Токарная обработка проходит в два этапа, до и после термической обработки, на станках CNC (ЧПУ) и универсальных станках. При помощи токарной обработки стали, обеспечивается оптимальный требуемый размер , повторная обработка после термички, обеспечивается для детальной корректировки, в случае если возникла деформация стали.
ОБРАБОТКА ПРОВОЛОЧНОЙ ЭРРОЗИЕЙ
Для профессионально спроектированной матрицы, проволочная эррозия, в некоторых деталях формы, обеспечивает точные разрезы. Обработка матриц проволочной эрозией, имеет самый высокий уровень точности и качества пресс-форм.
ОБРАБОТКА ЭРРОЗИОННЫМ УГЛУБЛЕНИЕМ
Также как и процесс шлифовки стали, процесс эррозионного углубления стали является немаловажным этапом в производстве пресс-форм. Эррозионная обработка производится на станке Эррозионного Углубления. Обработка матрицы происходит с помощью электродов при наличии медной пластины, вырезанной на проволочной эррозии.
КОРРЕКТИРОВКА И ФИНИШ КОНТРОЛЯ МАТРИЦ
Не маловажен процесс финиша контроля матриц. После завершения всех процессов производства, матрица отправляется на контроль качества, где еще раз подвергаются проверке, диаметры, поверхность углов, пояски матрицы и рассекателя в соответствии с техническими чертежами матрицы.